1、 水泥储存质量
入库水泥采用输料管气力输送,此入库方式因水泥容量低,流动性好,进料斜面基本呈均布叠加状态．使用初期，每天以400吨左右的入库量储存,实测休止角13度.入库水泥连续沿斜面平铺叠加,使不同时间入库水泥分层均布。出库前，库环形化气管，按顺序交替充气，使高密度沉积水泥在气渗中气化混合，直至形成流化状态，通过出库进料口，由出库输料管进入包装仓或散装车。此作用基本与散装车卸车的原理相同．出库水泥通过库壁上1.2m六方位取样和入库水泥物检平均值对比.储存前后水泥物理性能基本相同.
库内叠加层至入库输料管的出口以及料堆周边仍有大量储存空间,为充分利用这些空间,在叠加层中间设有平料气化管,通过控制气化电磁气通阀，断续向平料气化管内充气，使加压气流渗入叠加层的水泥中，使其充分流化、叠加层顶角下移、迫使流化水泥通过重力作用向下部空间流动。随着入库水泥不断的下移，限度地填满球顶空间。这样不仅充份利用了有效的储存空间，而且对入库水泥产生了混合均化作用。如果出入库量基本平衡，将对入库水泥产生预均化的作用。
2、 适宜储存散装水泥
大型钢板储库储存散装水泥，远比袋装封存储存效果好。尽管包装袋内层的塑料薄膜能隔离并潮解空气，防止降低储存质量，但在保存期内垛位封存再好，也只能使水泥保存期延长到3个月，而大型钢板储库存断面大、均化效果好；随储期延长水泥密度增加，在钢板壁严密的空气隔离中，基本是真空密封，此种密封效果远比砖石结构库好得多，袋装封存更不能比。
3、 建造大型钢板储存库的地质要求及制作价格
该大型钢板库建在黄河淤积地，离黄河直线距离不到1km，完全是流沙地质，地下水位不到2m。若建常规仓必须打碎石桩。而建大型钢板库，采用特殊基础，发挥流沙的动态反作用力 ，整体投资只相当于常规建仓费用的1/7，而储存量则相当于26个常规仓的总容量。
大型钢板库的荷重力完全积压在地面上，除库体做基础处理外，堆积的水泥因属均衡压力，除出料通道和隔潮层，库底不需特殊处理。库体焊接属搭接，不需要支撑加强措施。球形顶除定形钢管，也不需要特殊加强物。
4、结论：钢板库总结选价由技术服务费，基础投资，和库体造价投资3部分组成．
（1）大型钢板储库能确保水泥储存质量。
（2） 不同规模的企业，可采用不同储量和数量的库，确保设备连续生产，利用廉价储存方式满足旺季销售要求，限度的增加企业效益。
（3） 建造投资低，速度快，可在较短的时间内解决淡季储存难题
（4） 储存成本低，不需要任何防护费用，可节约包装封存环节的费用。
（5） 使用周期长，已建储库15年设做防锈处理，没有明显锈蚀现象，如果10年做1次防锈保养，使用50年不会有问题。
（6） 占地面积大，不会倾斜下沉，即使地震也比小型圆仓安全
（7） 适用于各种地质条件，且通过气力输送远离制成车间，方便销售
（8） 可采用高效包装机直接包装装车，出厂水泥质量稳定，只要入库成品安全性合格率达到70%以上，可确保出厂水
