制动液压卡钳扭转疲劳试验机 卡钳扭转角度 扭矩设定

  • 发布时间:2025-07-30 17:28:42,加入时间:2013年03月11日(距今4524天)
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产品介绍:

制动液压卡钳扭转疲劳试验机是用来对制动液压卡钳进行扭转测试和疲劳耐久试验,该试验机通过电机、液压伺服系统等驱动装置,对固定在夹具中的制动液压卡钳施加周期性的扭转力,模拟卡钳在实际使用中的受力情况,同时利用传感器实时监测扭矩、扭转角度等参数,以评估卡钳的扭转疲劳性能。

执行标准:

GB/T 2611-2007《试验机通用技术要求》

GB/T 10128 《金属材料室温扭转试验方法》

JB/T 93710-2007《扭转试验机技术条件》

JJG 269《扭转试验机检定规程》

QC/T316-2017《汽车行车制动器疲劳强度台架试验方法》

技术参数:

扭矩:1000N·m

试验力分辨率:0.01N.m/0.1N.m

精确测量范围:1%FS-1**%FS;

试验力示值相对误差:≤±0.5%

试验力示值重复性误差:≤0.5%

扭矩分辨力:1/±300000(全程分辨力不变)

扭矩方向:正反两方向

试验频率:0-50Hz

试验空间:0-500mm(可定制)

试验转速:0.01°-720°/min无级调速

试验机尺寸:约2000*600*1200mm

注:上述参数可根据客户需求定制

系统构成

1.主机框架:选用高强度钢材或铝合金材质打造,具备出色的稳定性与刚性,能有效抵御试验过程中的振动和冲击,确保测试精度。比如采用大型钢底座固定在铝框架上的结构,既保证强度,又减轻重量。

2.加载系统:

电液伺服加载:通过电液伺服扭转作动器加载,利用电液伺服阀精确控制油液流量和压力,实现高精度、高频率的加载,满足复杂加载波形需求 ,如正弦波、三角波、方波等。

电机驱动加载:使用伺服电机搭配减速机,经精确传动对卡钳施加扭矩,结构简单、成本较低、易于维护,适用于试验频率和精度要求相对不高的场景。

3.检测系统:

扭矩传感器:采用高精度扭矩传感器,可双向测量扭矩,实时精准反馈加载扭矩值,确保试验数据可靠。

光电编码器:用于检测卡钳的扭转角度,具备高精度和高分辨率,能准确测量微小角度变化。

4.控制系统:

硬件:基于工业控制计算机,配备高性能数据采集卡,实现对试验数据的快速采集和处理。

软件:运行专业的试验控制软件,具备友好的操作界面,可完成试验参数设置、实时监控、数据存储与分析等功能,实现所有测试控制和数据采集 。

5.安全保护装置:

过载保护:当试验力超过设定的过载阈值时,自动停机,防止设备和试样损坏。

超温保护:监测关键部件温度,温度过高时启动冷却或停机保护。

限位保护:设置机械和电子限位装置,避免运动部件超出安全行程范围。

急停按钮:便于在紧急情况时迅速停止设备运行。

制动液压卡钳扭转疲劳试验机 卡钳扭转角度 扭矩设定

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