JZR—16CD
阀口真空整形定量包装机
PLC控制系统、人机界面触控屏系统、称重控制系统、自动门开闭装置、真空及进料可以完全解决包装袋内零气体，密闭包装过程无粉尘。比例阀、内涨袋模、真空系统、真空泵、负压罐、真空室、滤芯器等。
利用真空室和供料装置之间压力差吸入真空室内包装袋中，由真空比例阀智能负压表沉淀法二氧化硅，超细色素炭黑，纳米粉体，气相法二氧化硅（白炭黑）等含控制负压大小进料，实时重量数据 PLC程序进行判别控制进料阀开闭大小度进行计量气多且体积大比重轻各种粉体。称重，实现在密封真空状态下对粉体进行包装。
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PLC程序控制，称重模块计量，智能负压表，人机界面触控屏操作（界面可实时查看每包计量数据累计产量当班产量数据）。
气相法二氧化硅抽真空包装机是一种专门用于气相法二氧化硅粉末包装的设备，其目的是实现精确计量和真空包装，防止爆袋、跑粉等问题。以下是相关介绍：
工作原理
利用真空泵抽出真空室和供料装置之间的空气，形成压力差，使气相法二氧化硅粉末在负压作用下吸入真空室内的包装袋中，再由真空度比例控制阀门配合称重系统进行精确计量，从而实现在密封真空状态下对粉体的包装。
结构组成
真空箱：是包装机的关键部件，设有开闭门，用于形成真空环境并容纳包装袋。
进料单元：与真空箱连通，可实现快速灌装和精细灌装两种模式，向真空箱内精准输送二氧化硅粉末。
称重单元：安装在真空箱内的顶壁，用于对灌装过程中的二氧化硅包装进行实时称重，确保包装重量的精准度。
吊装单元和整形单元：吊装单元上端悬挂在称重单元底部，整形单元安装在吊装单元上，用于固定和整形包装袋，防止爆袋。
真空泵及控制系统：真空泵提供抽真空动力，控制系统通常采用 PLC 程序控制，配合人机界面操作，实现自动化包装。
主要特点
计量精准：通过高精度称重传感器和先进的控制系统，可将包装精度控制在 ±0.2% - ±0.5%。
防尘防爆：采用防尘设计，减少粉尘泄漏，部分设备还具备防爆功能，适用于气相法二氧化硅这种超细粉体的包装。
自动化程度高：可实现自动抽真空、灌装、称重、封口等一系列包装工序，减少人工操作，提高生产效率。
