JZR—1000B吨袋抽真空定量包装机
PLC控制系统、人机界面触控屏系统、称重控制系统、自动门开闭装置、真空及进料可以完全解决包装袋内零气体，密闭包装过程无粉尘。比例阀、内涨袋模、真空系统、真空泵、负压罐、真空室、滤芯器等。
利用真空室和供料装置之间压力差吸入真空室内包装袋中，由真空比例阀智能负压表沉淀法二氧化硅，超细色素炭黑，纳米粉体，气相法二氧化硅（白炭黑）等含控制负压大小进料，实时重量数据 PLC程序进行判别控制进料阀开闭大小度进行计量气多且体积大比重轻各种粉体。称重，实现在密封真空状态下对粉体进行包装。
PLC程序控制，称重模块计量，智能负压表，人机界面触控屏操作（界面可实时查看每包计量数据累计产量当班产量数据）
吨袋抽真空定量包装机：高效包装的得力助手
在工业生产和物料运输领域，包装环节的效率与质量直接影响着企业的生产节奏和成本控制。吨袋抽真空定量包装机作为一款专为大宗物料设计的先进包装设备，凭借其独特的功能和优势，成为了众多行业的理想选择。
吨袋抽真空定量包装机最核心的功能在于精准定量与高效抽真空的完美结合。它能够根据预设的参数，精确地将物料填充到吨袋中，确保每一袋物料的重量都在误差允许范围内，有效避免了人工包装时因操作不当导致的重量偏差，大大提高了包装的一致性和准确性。而抽真空功能则能将吨袋内的空气抽出，使物料紧密聚合，不仅减少了物料在运输和储存过程中的氧化、受潮等问题，延长了物料的保质期，还能显著缩小物料的体积，节省运输和储存空间，降低相关成本。
从结构和工作流程来看，吨袋抽真空定量包装机通常由物料输送系统、定量称重系统、真空抽取系统、吨袋固定装置以及控制系统等部分组成。工作时，物料通过输送系统进入定量称重系统，当达到设定重量时，输送系统停止送料；随后，吨袋被固定在相应装置上，真空抽取系统开始工作，将吨袋内的空气抽出；最后，完成抽真空后进行密封操作，整个过程自动化程度高，减少了人工干预，提高了生产效率。
吨袋抽真空定量包装机的优势还体现在其广泛的适用性上。无论是颗粒状物料，如塑料颗粒、化肥、粮食等，还是粉末状物料，如水泥、面粉、化工原料等，它都能轻松应对。而且，对于不同密度、不同特性的物料，设备可以通过调整参数进行适配，满足多样化的包装需求。
此外，设备的操作便捷性和安全性也值得一提。采用先进的控制系统，操作人员只需通过简单的设置和操作，就能完成整个包装流程，降低了对操作人员技能水平的要求。同时，设备配备了多种安全保护装置，如过载保护、紧急停止按钮等，确保了生产过程的安全稳定。
总之，吨袋抽真空定量包装机以其精准的定量能力、高效的抽真空效果、广泛的适用性以及便捷的操作和可靠的安全性能，为企业的包装作业带来了极大的便利，是提升生产效率、降低成本、保证物料质量的得力助手，在化工、建材、粮食、矿产等众多行业中发挥着重要作用。
