盐酸定量灌装机自动分装大桶设备由液体流量计量控制仪、流量变送器、温度变送器、平衡逆止阀（或管道单向阀）、一体式油枪（或组合式油枪）、过滤器等部件组成，液体流量计量控制仪实时采集流量变送器的体积脉冲信号，通过采集温度变送器的温度信号实现对液体密度的实时温度补偿，从而实现对液体流量的高精度动态质量计量。
可独立完成液体的装卸车（船）计量、车间毛油及成品油的过程计量、连续灌大桶的灌装计量，反应釜配料定量控制等，也可以与上位计算机联网，组成一个集散式计算机监控管理系统。
盐酸定量灌装机简介;
1、计量方式：质量∕升两种模式，无需对包装容器进行去皮、称重、装卸等繁琐工序。
2、应用液体温度跟踪，密度补偿，确保计量精度不受液体温度变化影响。
3、液体质量流量控制仪可设定分装数量（公斤），到定量值时自动控制相关泵阀关闭。
4、灌装效率高，以灌装200公斤铁桶DN40为例：200公斤/桶，60桶/小时。（灌装速度与配套泵的输送能力、灌装系统的过流管道直径有关）。
5、与液体接触部分材质铸铁、铸钢、不锈钢可供选择，满足各种液体的灌装要求。
6、打印机，每批次灌装结束后自动打印：单桶重量、灌装桶数、总重量、灌装日期及时间。
. 7、可以实现班次日累计、总累计进行打印查看。
8、流量计灌装机配有平衡逆止阀，泵启动时自动打开，泵停后自动关闭。确保出料口压力恒定以避免出料口过冲力变化引起的计量误差。
9、高精度流量变送器：计量精度千分之二之内，实际灌装误差在千分之一左右。
. 10、节省人工，2人即可完成灌装操作，用遥控器启动时一人即可完成灌装过程。
移动式液体装桶小车操作流程：以200公斤桶，需灌装30桶为例：
1、灌装头插入桶中
2、键盘操作：200→定量→30→启动（灌装开始，达到200公斤后自动停泵）
3、将灌装头插入另外空桶中再按启动。直至30桶灌装完毕后自动打印结果。
4、打印格式：200---------（单桶净重）30---------（所需灌装桶数）1（本次累计灌装净重）
