我司主要代理台湾VGM聚盛减速机、CST转角行星减速机，APEX行星减速机
一、减速比概念：
即减速装置的传动比，是传动比的一种，是指减速机构中瞬时输入速度与输出速 度的比值，用符号“i”表示。如输入转速为1500r/min，输出转速为25r/min，那么其减速比则为：i=60:1。一般的减速机构减速比标注都是实际减速比，但有些特殊减速机如摆线减速机或者谐波减速机等有时候用舍入法取整，且不要分母，如实际减速比可能为28.13，而标注时一般标注28。
二、减速比的计算方法
1、定义计算方法：减速比=输入转速÷输出转速。
2、通用计算方法：减速比=使用扭矩÷9550÷电机功率×电机功率输入转÷使用系数。
3、齿轮系计算方法：减速比=从动齿轮齿数÷主动齿轮齿数（如果是多级齿轮减速，那么将所有相啮合的一对齿轮组的从动轮齿数÷主动轮齿数，然后将得到的结果相乘即可。
4、皮带、链条及摩擦轮减速比计算方法：减速比=从动轮直径÷主动轮直径。
三、电机扭矩的概念：电机扭矩即电动机的输出扭矩，为电动机的基本参数之一。单位为N.M（牛. 米）。
四、电机输出扭矩与电机转速、功率的关系。
1、公式：T=9550P/n此公式为工程上常用的：扭矩；功率；转速三者关系的计算公式。式中：T--扭矩；9550--常数（不必追究其来源）；P--电机的功率（KW）；n--输出的转速（转/分） 注：需要注意的是：若通过减速机计算扭矩时，要考虑齿轮传动效率损失的因素。
2、伺服电机扭矩计算公式:T=F*R*减速比。例子：带动100kg的物体，R=50mm，减速比为：1：50， 求伺服电机的扭矩？答案：100x9.8（重力加速度）x0.05x0.02=1.98N.M
五、减速机扭矩计算公式
1、速比 速比=电机输出转数÷减速机输出转数("速比"也称"传动比")
2、知道电机功率和速比及使用系数，求减速机扭矩如下公式：
减速机扭矩=9550×电机功率÷电机功率输入转数×速比×使用系数
3、知道扭矩和减速机输出转数及使用系数，求减速机所需配电机功率如下公式：电机功率=扭矩÷9550×电机功率输入转数÷速比÷使用系数
台湾VGM聚盛行星减速机分为PG、MF-S、MF-H、MF-X四大系列
PG系列：
PG60L1、PG60L2（速比3～1000）
PG90L1、PG90L2、PG90L3（速比3～1000）
PG120L1、PG120L2、PG120L3（速比3～1000）
MF-S系列：
适用50~4000W伺服电机
MF070SL1、MF070SL2、MF070SL3（速比3～1000）
MF090L1、MF090L2、MF090L3、（速比3～1000）
MF090SL1、MF090SL2、MF090SL3（速比3～1000）
MF120SL1、MF120SL2、MF120SL3（速比3～1000）
MF150SL1、MF150SL2、MF150SL3（速比3～1000）
MF180SL1、MF180SL2
MF-H系列
适用50~4000W伺服电机
MF40H L1（速比3～1000）
MF60H L1、L2（速比3～1000）
MF90H L1、L2（速比3～1000）
MF120H L1、L2（速比3～1000）
MF150H L1、L2（速比3～1000）
MF180H L1、L2（速比3～1000）MF-X系列：
MF60XL1MF60XL2、MF60XL3（速比3～1000）
MF90X、MF90XL2、MF90XL3（速比3～1000）
MF120XL1、MF120XL2、MF120XL3（速比3～1000）
MF150XL1、MF150XL2、MF150XL3（速比3～1000）
MF180XL1、MF180XL2、MF180XL3（速比3～1000）
产品特点：
1.小型轻量化
2.正整数比
3.低背隙、低噪音全系列单段3-20弧分内
4.适用各厂牌伺服步进马达
5.密封式设计
6.不必换油安装方便
7.高转矩低惯性矩
8.齿轮表面经过衍磨处理，无振动；
9.安装方便，性价比高
10.寿命长，免维护
11.可依客户需求制作特殊减速机小型轻量化
12．本公司竞争优势：交货短！！一般两周左右
产品广泛应用于：航空、半导体设备、医疗器材、机器人、机械手、通讯设备、制药设备、印刷设备、包装机械、纺织机械、自动仓储、停车设备、量测设备、工作母机、精密监控系统、车辆工业、塑料设备、金属、化工、矿业、农渔、医疗、装填、自动控制系统等多个行业。
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