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塑料除湿烘干机；别名：塑料除湿烘干机、塑料除湿烘料机、塑料除湿烤料机、塑料除湿干料机，蜂巢除湿烘干机、转轮式除湿烘干机，转轮式蜂巢除湿干燥机
内容摘要：一、除湿机工作原理
转轮除湿机的核心结构为一不断转动的蜂窝状烘干转轮，它是除湿机吸收水分的最关键的部件，是由含有少许金属钛的特殊玻璃纤维载体和活性硅胶复合而成，其蜂窝状的结构设计，不仅能够极大限度的附着吸湿剂，增加湿空气与吸湿剂相互接触的表面积，提高除湿机的工作效率，而且具有很高的强度，能够很好的适用于各种复杂的工作环境。
转轮的两侧，由高度密封性能的硅橡胶制成的隔板将整个表面分成两个扇区：270度的处理扇区；90度的再生还原扇区。？
当需要除湿的潮湿空气（称处理空气）进入处理区域，湿空气中的水蒸气被转轮中的活性硅胶所吸附，从而得到烘干，烘干后的空气则通过送风机送出。随着吸收水分的增加，处理扇区渐渐趋于饱和状态。为了维持其稳定的除湿性能，就需要对转轮中的吸湿剂进行再生还原，这时，趋于饱和的转轮在马达的驱动下，慢慢转入再生区域，开始再生再生过程。
再生空气（一般取自室外或机房）经过加热后达到100~140度，然后反向吹入再生区域，在高温状态下，转轮中已吸收的水份被脱附，再生空气由于在脱附过程中损失了大量显热，自身温度降低，变成了饱含水分的湿空气，被风机引导排至室外，从而完成了水分的转移。而转轮在再生脱水后，重新恢复了强大的吸湿能力，在马达的驱动下，转入工作区域进行除湿。
上述的除湿和再生过程是同时发生的，空气不断被烘干，转轮不断被再生，周而复始，从而保证了除湿机持续恒定的工作状态。转轮转速8~12转/小时，所需动力极小，除湿机出口空气参数条件，仅取决于进口空气的参数和再生能量的控制。转轮除湿机工作原理和优
二、除湿机的内循
通过压缩机的运行→排气口排出高温高压的气体→进入冷凝器冷→变成低温高压气体→通过毛细管截流→变成低温低压的液体→通过蒸发器蒸发吸热→回到压缩机变成低温低压的气体。如此循环往复。
三、除湿机的外循环：
在正常开机的情况下→通过风机的运行→潮湿的空气从进风口吸入→经过蒸发器→蒸发器将空气中的水份吸附在铝片上→变成烘干的空气→经过冷凝器散热→从出风口吹出。
除湿机烘干的应用
蜂巢除湿机或三机一体蜂巢除湿烘干机应用于产品除湿烘干领域有增加的趋势，由于客户察觉低温除湿烘干机对于产品品质及运转成本都有正面的效果。除湿机可在不影响生产速度的情况下改善品质。
毫无疑问的，产品除湿烘干是工业制程的核心技术，经验告诉我们，少有公司了解产品除湿烘干的科学，他们完全倚赖制造除湿烘干设备的专家，即使投入资金购买设备，也完全不了解蜂巢除湿机的操作及原理。虽然他们的经验知道每种产品所需的特殊除湿烘干方式，不幸的是，对产品除湿烘干原理的缺乏，每年仍要损失数百万英镑的金钱。
大部分的产品都使用热空气来蒸发湿气并将之带走。但热空气的加热速度较慢，且会破坏产品。例如高热会破坏脢；酵母被热风烘干后，将无法正常发酵。
蜂巢除湿机是我公司专业研发的一款争对于高精密的产品的原料进行除湿烘干。除湿机是与烘干机、吸料机塔配，组成一套塑胶原料除湿烘干系统。在封闭式的状态下进行原料的除湿烘干过程，除湿的塑胶原料不会与外界空气接触。从而达到市场的最理想的需求。
主要用于汽车、光碟、实验、通讯、光学等；转轮式蜂巢可达到低露点零下-40℃进行除湿烘干。是塑胶高精密行业的首选。
型号
风量
(m 3 /hr)
再生电热
(kw)
再生风机
(kw)
烘干风机
(kw)
外型尺寸(mm)
W*D*H
重量
(kg)
HXDDR-60(E)
60
2.7
0.2
0.375
550*680*1150
130
HXDDR-80(E)
80
3.8
0.2
0.75
600*680*1200
130
HXDDR-120(E)
120
3.8
0.375
0.75
600*710*1380
230
HXDDR-150(E)
150
5.4
0.375
1.1
600*780*1480
315
HXDDR-200(E)
200
5.4
0.375
1.5
630*830*1450
355
HXDDR-300(E)
300
7.2
0.75
2.2
650*950*1550
100
HXDDR-400(E)
400
7.2
0.75
3.75
750*1050*1750
180
HXDDR-500(E)
500
10
1.9
3.75
750*1050*1750
510
HXDDR-700(E)
700
10
1.9
5.5
1100*1200*1900
550
