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全自动压面机/自动上杆面条机简介：
科华全自动压面条机器具有体积小、结构紧凑、使用安全、操作简单、维修方便等优点。面片经过五道轧辊的连续压延，外表光洁，密实均匀，为产出优等挂面创造了先决条件，该机采用全齿轮传动结构，转动部位配用滚动轴承，运转灵活，性能稳定，生产效率高，它具有体积小、结构紧凑、使用安全、操作简单、维修方便等优点。科华全自动压面面条机器面片经过五道轧辊的连续压延，外表光洁，密实均匀，为产出优等挂面创造了先决条件，该机采用全齿轮传动结构，转动部位配用滚动轴承，运转灵活，性能稳定，生产效率高，适用于中、小型挂面加工企业。适用于中、小型挂面加工企业。
性能特点
1、采用齿轮传动，运转平稳、安全可靠。齿轮链条传动齿轮链条传动
2、采用自动挑条系统，效率高、质量好。
3、自动输送、自动断面、自动上杆，一次成型,节省劳动力
4、多组轧实，轧辊拉丝，喂料均匀，面板整齐
5、减速机，链轮链条传动，噪音低，使用寿命长。
6、操作安全，卫生清洁。
多功能面条机生产流程：
1、和面工序
和面是挂面生产的首道工序。目的是在面粉中加入适量的水和其它辅料，经1 5分钟的搅拌使小麦粉中的蛋白质吸水膨胀，形成具有韧性、弹性、粘性、伸展性的湿面筋质，送入熟化机进一步渗透蛋白质内部，形成湿面筋质网络。多功能面条机
2、烘干工序
烘干工序是保证挂面质量的重要环节。目的是在适当的温度、相对湿度和通风、排潮等因素相互作用下，经过冷风定条、保潮出汗、升温降潮、降温散热四个阶段、去除湿面条中的水分，稳定挂面质量。多功能面条机
3、压片、切条工序
压片、切条是挂面成型的主要工序。目的是把和面、熟化后的“熟粉”经合理的压延比对辊逐步压薄到所需的厚度，形成细密的面筋网络组织、通过切面刀切成不同规格的面条，经自动挂杆装置排送入烘干室。多功能面条机
4、切断成品工序
下架切断包装是挂面生产的最后工序，目的是将烘干后的挂面摘下，切成长度240毫米，经计量包装成优美、经济实惠的商品。成品率达85％以上，断头经粉碎过筛成30—50号粉末投入和面锅，回机率不得超过15％，在保证卫生前提下，也可用其它办法处理。多功能面条机
安装说明：
（1） 用清水加入适量洗洁精，认真清洗于食物解除的部件：如搅拌杯、杯盖、搅柱、量杯、模头等清洗干净。
（2） 将机身放在台面上，将混合杯放在机身卡位上，再将搅柱从混合杯口插在搅柱卡位上。
（3） 将支撑架穿过紧鼓螺杆在机身上。
（4） 将用清水加食用油泡浸过的模头安装到支撑架的出面口上，然后紧固盘对好紧固螺杆孔位，安装到支撑架上并用旋钮顺时针拧紧。
（5） 将杯盖按方向盖在混合杯上，合上杯盖时要注意，杯盖前面的凸出点一定要插到“开盖保护开关”插槽里，盖子开合锁也要扣到位。
（6） 把插头插在220V-50Hz的电源上，听到“哔”一声响后，自动进入待机状态，就可以做面程序做面了。
服务承诺：
<1>免费培训设备操作技术。
<2>免费培训设备安装、维修技术。
<3> 提供产品深加工技术。
<4>我厂长期优惠供应生产所需的各种零配件。
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