电线电缆制造行业中的变频器使用情况
在电线电缆行业，许多工艺都是从放线开始，最后是收线。在支付线部分，如何控制不均匀张力是许多设备设计工程师和产品控制工程师的迫切难题。在过去的电气设计中，工程师习惯采用PLC的A / D，D / A模块，采用带张力控制技术的PCB，通过张力摆杆读取电位器的电位来获得放线速度。在这种保持恒定张力的方法中，它通常采用来自电位器的信号线和张力摆杆以及来自D / A模块的模拟信号线来控制变频器的速度（VFD）。它们太长，容易导致信号失真。除了，
技术要求
电源放线架作为各种设备的最前沿，广泛应用于电线电缆行业。一般来说，要求如下：
在电线电缆制造行业中，所有电线后处理必须整齐地卷绕在板上。在启动，停止和工作的机械过程中，线材的线速度和卷取机直径都不是恒定的，但是卷取机的线速度和加工机器的线速度必须达到始终如一。在放线时，机器必须自动跟踪过程机器的线速度，并且必须根据卷绕机直径自动调整转速，以保持与过程速度相同。支付速度自动跟踪领先速度。卷取速度自动跟踪过程机器的放线速度。电线松动时自动回滚。在断开时自动停止保护。在放线和轧制过程中，要保持恒定的线张力。当以一定速度稳定运行时，放线架的摆锤必须是稳定的。控制放线轮和收线轮
放线速度取决于卷取速度。收线轮始终经历启动和减速停止的过程，这使得放线轮处于非恒定速度。同时，电线和电缆总是在车轮上发生变化。当转速稳定时，线速度不断变化。卷取张力直接影响产品的质量。如果张力太大，电线会被拉得太紧。细线易变形，内丝易断裂。如果张力太小，卷取轮将在拉紧导线时轴向滑动和脱位。电线不能整齐起来。因此，放线轮必须根据张力平衡杆的平衡位置调节自身的速度。
