啤酒酿造设备的产量受限于糖化设备的配置，容量大小以及每天的糖化批次数；发酵罐的容量大小、数量，以及各品类啤酒的发酵周期。不同的设备对场地大小、高度、水电气的要求不一样，根据实际情况而定。
糖化设备
（一）糖化设备的类型、大小、酿造批次和产量计算
一个糖化批次：糖化完成的麦汁装满发酵罐发酵，从麦芽粉碎到麦汁进发酵罐的时间7到8个小时。酒店、精酿酒吧、精酿酒坊、特色精酿餐吧使用的自酿啤酒设备和精酿啤酒糖化设备类型，一般选用500L或1000L的糖化设备配置：两器组合，两罐三器组合，两器+热水锅等组合。一天可糖化1-2个批次。考虑到人工成本及劳动强度等因素，实际也就是一天一个批次。
啤酒厂型的啤酒设备为多器糖化配置，生产模式为多批次糖化，需要倒班生产，使产能化。简单的讲，24小时之内，：三器糖化可以完成三个糖化批次，四器糖化可以完成四个糖化批次。一套啤酒设备的产能主要是由糖化设备配置及容量大小和糖化批次能力决定的。
（二）发酵罐大小及数量
日产量等于发酵罐的容积乘以发酵罐的数量再除以啤酒发酵周期天数。
糖化设备和发酵罐的容积配比关系一般是1:1,1:2……也就是说发酵罐的容积是糖化的倍数关系。
艾尔及小麦啤酒的发酵周期为一周到两周，大麦及拉格啤酒的发酵周期为2-4周。假如发酵周期平均按12天计算，发酵罐容量为500L，发酵罐有6个。
日产量(L)=发酵罐容量(500L)×发酵罐个数(6个)÷啤酒发酵周期(12天)，那么日产量就可以计算出为250L。啤酒设备标准配置：
麦芽粉碎机；糖化系统；
发酵系统；④制冷系统；
水处理系统；清洗设备；
控制系统。售酒设备。服务模式：
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