在现代制造业中，旋转设备几乎无处不在：风机、水泵、压缩机、机床主轴、齿轮箱、涡轮机……这些设备的运行稳定性直接关系到生产效率与安全。而影响稳定性的首要因素，往往就是振动与不平衡。如何准确检测、快速校正、提前预防，成为各行业的共同需求。

在这一领域，来自北欧的 瑞典VMI 已经深耕超过40年，其产品和技术被广泛应用于电力、化工、冶金、航空、轨道交通等行业，被视为振动检测与动平衡的国指向标。

一、瑞典VMI的技术底色

瑞典VMI成立于20世纪80年代，专注于旋转机械的振动监测与动平衡解决方案。
其技术特色主要体现在以下几个方面：

高精度测量 振动分析精度达到 ±0.001 mm/s，远高于多数国产设备的 ±0.01 g 级别。 能够捕捉早期隐患，如轴承微小磨损、轻微不对中、初期裂纹等。 动平衡校正能力 校正等级可实现 G0.4，适配高速转子和精密主轴。 支持单面/双面现场动平衡，直接在运行工况下完成校正。 激光对中技术 精度达 0.001 mm，支持复杂、高温工况下的对中操作。 提供图形化操作界面，简化现场人员使用难度。 智能化与云平台 数据可与云平台互联，实现远程监控、专家诊断和趋势分析。 支持预测性维护，而非事后维修，帮助客户真正做到“防患于未然”。

二、为什么选择VMI技术？

国际标准验证
VMI产品严格符合 ISO 振动检测与动平衡相关标准，是众多跨国企业的设备验收基准。 复杂工况适应力强
无论是化工厂的高温环境，还是机床的高速旋转主轴，VMI都能提供稳定的测量结果。 长期经济性
设备价格并非低，但凭借高精度与高可靠性，能有效减少误判与停机，降低企业的长期维护成本。 工程师友好
操作界面简洁直观，结合试重法与自动计算功能，即使在复杂工况下也能快速完成现场校正。

三、VMI在中国 —— GOC测控的桥梁角色

2018年，瑞典VMI与 昆山金斗云测控设备有限公司（GOC测控） 建立战略合作，GOC测控成为其 中国区总代理与指定服务中心。

这意味着：

截至目前，GOC测控已将VMI技术应用于 INTEL、台积电、友达、南亚电子、中粮、盈德气体 等500+项目案例，覆盖半导体、化工、电力、冶金、制药、轨道交通等行业。

四、未来趋势：预测性维护与智能诊断

随着工业数字化转型的推进，传统的“定期检修”模式正在向“预测性维护”转变。依托VMI的高精度传感器与云平台，企业可以：

这不仅是一次技术升级，更是制造业向“智能运维”转型的必然趋势。

结语

瑞典VMI技术不仅代表了振动检测与动平衡领域的国际高标准，更为中国企业提供了可靠的数字化、智能化维护工具。通过GOC测控的本地化服务与经验沉淀，VMI的先近技术正在成为越来越多制造企业保障设备稳定、提升竞争力的核心选择。

选择VMI技术，就是选择设备的长期健康与企业的持续高效。