富含水纯土质软弱围岩隧道的支护方法，按照新奥法原理设计，锚、网、喷支护，刚架全断面封闭，自进式注浆锚杆和双液小导管超前支护及流塑段管棚和预注浆加固，打设环向系统锚杆，挂钢筋网，喷射砼初期支护。应采取一切可利用手段保证掘进安全。
（1）初期支护紧跟开挖施工，快速工序施作，使围岩与锚喷支护及早共同作用，不产生松弛。
（2）如作业面涌水，采取埋设导水管进行疏导，滴水或渗透水小水流采取塞麻筋或竹片引流。大的涌水应采取预加固技术，进行有效的封堵和疏导。排水应一次性排至临时排水系统内，避免水浸泡土体。
（3）支护与开挖同步施工，分台阶支立和下落初期支护。刚架节点分3层设置，横向联结点分别位于拱脚、边墙中部及底脚，与仰拱刚架联结要及时、牢固。每台阶刚架落基点基底要密实，承载力不够及时锚杆加固，若悬空脱离，要塞填木板挤实挤紧。下台阶施工时，上台阶初期支护保护襟边不小于80CM，拉中槽时预留，机械施工严禁超挖。
（4）系统锚杆建议干法施工，一般情况下可利用风锤干打Ф22螺纹钢筋，根据围岩内部应变量测情况，该隧道的松动面位于围岩开挖面深3M左右，因此锚杆长度采用3.5M，系统锚杆打入土体后具“串葫芦”效应，增强土体整体性，提高围岩自撑能力。实践证明该法较为实用，抗拔力在土体围岩地质较好的情况下满足安全要求，施工快速，无污染。若土体软化严重，应当采用注浆或砂浆锚杆。锁脚锚杆也可如此采用，但应注意与刚架焊接要牢固，保证数量，倾角控制要准确。
（5）钢筋网挂设应在刚架临空侧，以保证与壁面足够空隙。其搭接长度不应小于10CM，与锚杆或刚架点焊要牢固。
（6）做好喷前壁面检查，清除欠挖部位及松动部位，特别是边帮胀松部位。
（7）严格潮喷工艺技术法则进行，保证拌合料质量，确保强度。喷射机压力以不大于0.2Mpa为宜，应分层喷设，每层厚度控制在8CM以内。
（8）若发现工作面有失稳现象，要立即进行封闭，采取喷砼或锚杆注浆，架立钢支撑等加强支护措施。
（9）超前支护严格设计参数和工艺技术法则，注意杆件数量，仰角准确，搭接长度，注浆质量等问题。以保证超前支护实施效果。
（10）充分认识初期支护质量保证对安全的重要性，要严密检验制度，确保支护设计参数和施作质量，要经常检查，及时修补空鼓、剥落部分，应急技术措施要及时跟上，彻底消除安全隐患。
（11）紧紧围绕“少挠动、早喷锚、勤量测、紧封闭”的新奥法原则，组织技术方案的制定、论证优化和执行，通过有效技术手段把这个原则认真贯彻的施工中去。
（12）洞内排水系统应进行铺砌，防渗防漏，从掌子面及时引出，保持洞内干燥、无水或少水，管理好施工用水，不使废水漫流，必要时可采用井点降水，将地下水降至底衬以下，以保施工顺利进行。
（13）量测和地质变化预报工作万万不可忽视。
