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逆流式冷却塔是水在塔内填料中，塔内的水从上到下，塔内的空气从下到上进行反流，这就是逆流式冷却塔。
冷却塔的三个阶段
1、将布水器送到塔内填料顶，由于水温比较高，可以继续向空气传递热量。
2、塔内的顶端的填料水与底部的热气进行交换，俗称逆流段。
3、当填料达到底部的集水池，热水会被冷却变成冷水，逆流式的冷却塔比横流式的效率更高。
维修与保养
传动部分
1.电机更换与检修
2.减速机皮带调整及更换、减速剂轴承轴封更换、减速剂中间座支座维修
3.风车组更换及平衡校正
4.传动轴校正
散热系统
1.散水片清洗及更换
2.散热材清洗及更换
3.散水槽清洗
4.喷水管清洗
5.自动喷头更换及调整
水盆部分
1.水盆清洗
2.水盆漏水补漏
3.入风口网清洗及更换
逆流式冷却塔
逆流式冷却塔水流在塔内垂直落下,气流方向与水流方向相反的冷却塔。
定义
可将水冷却的一种装置。水在其内与流过的空气进行热交换、质交换，致使水温下降。
分类
1）按噪声等级分为：
普通型（P）、低噪声型（D） 、超低噪声型（C）、工业型（G）
2）根据塔体结构分类有方形塔和圆形塔。
方形横流式玻璃钢冷却塔
（1） 侧板：玻璃钢材质，表面光洁美观，耐腐蚀，防老化。
（2） 填料：为改性聚氯乙烯双向点波片，热力性能好，气流阻力小，刚性好，耐热75℃、耐寒、阻燃。
（3） 风机和电机：低噪声风机和电机，噪声低，动压低,风量大,效率高。
（4） 皮带减速机：为冷却塔设计的减速机，配新型的强力三角带，寿命长，噪声低。
（5） 布水槽：玻璃钢材质,配水均匀,超低噪声型有盖板可蔽光,防杂物飞入,减少溅水声。
（6） 消声罩：玻璃钢材质，内粘空腔式阻燃型聚氯乙烯薄膜消声材料。
（7） 收水器：聚氯乙烯材质，收水效果好，气流阻力小，配风均匀。
（8） 百叶窗：玻璃钢材质，可防水溅出，并可使进塔气流均匀。
（9） 水箱：玻璃钢材质，起集水作用，设有自动补充水设施，可闭路循环直接吸水。
（10）骨架：为折边型钢组装结构，刚性好，重量轻，运输、安装方便，镀锌防腐。
客户可选部件
水盘电加热器组件：冷却塔如果暴露在低于结冰温度的环境中，需要采用相应的保护措施，以防止设备在停运时水盘中的水结冰。选配在工厂内预装的水盘电加热器可使水盘中的水温始终保持在不低于4摄氏度的状态，这是一种提供这项保护措施的简单而廉价的解决方案。电加热器组件包括电加热器，温度继电器和一低水位切断开关。标准的电加热器是基于环境温度在零下18摄氏度时设计的。
双速电动机：双速电动机能够提供更加容量控制。当负荷减少或当地的湿球温度发生变化时，通风机无需满负荷运行，这种情况可通过双速电动机来实现，达到节能的作用。此外，风机在低速运行时还可降低机组的噪音。
变频电动机：变频电动机适用于冷凝器进行变频驱动从而达到容量控制的场合。变频电动机可实现能量调节。
电子水位控制器：冷却塔可配备电子水位控制器来替代标准的机械式浮球补水装置。其特点是控制水位更而无需现场调节。
维护操作平台：冷却塔可配备操作平台以便维护人员能在安全的环境下对驱动部件进行维护。该操作平台配有一直梯，且现场安装方便。安装位置一般在机组箱体段检修门侧。
水盘：水盘安装在机组水盘中。该装置可减少水盘内落水的噪音。
振动切断开关：冷却塔可配备机械式和电子式的振动跳脱开关，以便纺织设备由于机械驱动系统的振动过大而出现的故障。
1、冬季基本不用的场合防冻措施
如果在冬季密闭式冷却塔不需要运行，停机时，须将喷淋水和内部循环水排空。冷却塔在换热器的设计上采用立体倾斜式结构，确保了流水畅通和排空干净。换热器顶部设有气阀结构，必要时可以通入压缩空气辅助排空。
2、部分时间段运行的场合防冻问题
密闭式冷却塔的防冻有两部分：喷淋水系统和内部循环水系统（软化水）。
喷淋水系统的防冻问题通常在积水盘内增加电加热器，一般在喷淋水低于5℃时开启，8℃以上停掉。温度探头将信号传递至控制柜，自动控制电加热器的启停。电加热器的功率选择依据循环水量和外界气温确定。
对于较大的冷却系统场合，可以考虑挖水池将喷淋水入其内，能够节约因电加热运行的耗电费用，还可以在水池内投放药品，改善喷淋水的水质。
3、常年运行的场合防冻问题
常年运行的密闭式冷却塔，如果配有电控系统，可能会因主系统的负荷变化带来冷却塔台数运行的变化，所以也需要考虑防冻的问题。
随着科学技术的不断发展，密闭式冷却塔必然会迎来更大的发展和应用空间。
涂刷底漆：
冷却塔表面处理验收合格后，在6小时内涂刷已经调制好的环氧底漆，底漆起着承上启下的作用，与基体有优异的附着力，道底漆涂刷前，应用棉纱蘸汽油首先将冷却塔表面擦洗干净，除去冷却塔表面的杂物和浮尘， 底漆要求均匀一致，无流淌、无漏涂、无针孔、无气泡，冷却塔表面漆膜要光滑，薄厚一致。漆膜厚度25～35um。底漆用量80～90克/m2。
转弯处、阴阳角要多刷一遍。涂刷时，立面要先上后下、先左后右、先难后易、纵横交错涂刷。待道底漆自然固化后，冷却塔表面除出杂物和浮尘，即可用同样的方法涂刷第二道环氧煤鳞片底漆。第二道底漆的厚度35～40um，用量100克/m2左右。
混凝土冷却塔表面坑凹不平处、裂缝和漏点应用环氧树脂腻子填补找平，然后在进行涂刷第二道环氧煤玻璃鳞片底漆的涂刷。
涂刷中间漆：
待环氧底漆自然固化24小时基本干燥后，经验收合格，即用同样的涂刷方法涂刷环煤玻璃鳞片中间漆，每道涂料用量110～125克/m2，漆膜厚度为45um，并保证无针孔、无流淌、无漏涂，冷却塔表面应平整、均匀、丰满，光泽一致
涂刷面漆：
待中间漆干燥，并检验合格后，除去冷却塔表面浮尘，即可涂刷道环氧煤玻璃鳞片面漆，用量100～125克/m2，漆膜厚度40～50um；待层面漆干燥后，依次涂刷第二道面漆，厚度为80～100um，一道面漆是关键的一道工序，涂刷时一定要保证漆液丰满、颜色均一、光滑平整，有一定的光泽，外观美观一致。
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