冷凝器、蒸发器更换铜管这个维修现在已经开始普遍起来了，这里说的蒸发器主要是满液式的蒸发器铜管，一方面是因为机组使用的水质问题，另一方面是由于意外故障，导致机组换热器出现铜管破裂进水故障。
出现这个故障了，最经济最快的办法就是更换损坏的铜管，然后打压检漏，密封性良好后连接好管路准备调试，当然系统的除湿除水是必不可少少的一部，而且是至关重要的。这里主要探讨下冷凝器、蒸发器铜管更换的主要事项。
冷凝器更换铜管的步骤及注意事项:
1、测量好所要更换的铜管的规格尺寸,就是需要铜管的内径，壁厚，甚至材质等都需要有具体的数据和详细情况，否则拔管 器会不合适。
2、和拔管器厂家沟通好情况，一再确认所需规格尺寸。
3、初步推断、判断、预计铜管破裂位置，以便确定拔管的主攻方向。大面积冻裂的冷凝器和蒸发器一定是有规律的，这个已经在实际工作和维修中得到了多次的验证，不需要怀疑。建议需要做的就是先进行尝试拔出一根位于破损铜管密集处，便于确定破损位置，选择铜管出关端面。
4、用液压拔管器进行施工。更换少数的话差别不大，如果更换十根以上，差别就太大了，如果是上百根那就完全不是一回事了。
5、清洗冷凝器、蒸发器的壳程。当拔掉必要的更换的管后，清洗工作就变成第一工作了。此时由于进水导致的蒸发器、冷凝器壳程生锈和污泥比较多，选择高压水或者其他易挥发的溶剂进行清洗，并尽量清除掉不必要的其他物质混杂，增加维修难度。
6、隔板的保护和预留支撑问题。
如果当拔管的时候忽然听到一声咯吱很大的响动，由于没有在意，不知道是哪儿发出的声音,就不当一回事。但后来慢慢拔着就看出问题了，隔板似乎被铜管的破裂位和另一端的胀口给拉变形和移动了。以至于后来留好了支撑，但是最后穿管还是很费劲，偏差很大，有几根最后是凿进去的，可想而知是什么情况，不能不引起重视。
（这一条是极容易被忽略的，尤其更换铜管较多的地方场合）
7、胀管的工艺要求至关重要，关系到保修，机组运行，机组的密闭性等重要问题。
