一、高效生产与精准工艺
连续化作业能力
网带/推杆式输送实现24小时不间断生产，日处理量达25吨，人工干预减少70% PLC程序控制全流程自动化（进料→固溶→淬火→出料），生产效率＞200kg/h温度控制精度
多温区PID动态调节（如日本岛电表系统），炉温均匀性±5℃，满足航空级AMS2750E标准 超温报警+断偶保护双保险机制，防止工艺失效超快淬火响应
工件转移时间＜10秒（部分型号达30秒内），避免过饱和固溶体分解 变频控制淬火速度（水/风淬），减少铝合金变形量⚡ 二、节能降耗设计
能耗优化
全纤维保温层+余热回收系统，吨耗电≤280kW·h，比传统设备节能30% 循环风机变频控制，减少炉门开启时热能损失智能能源管理
实时监测天然气/电力消耗，自动生成能耗报告辅助成本管控🤖 三、智能化与稳定性
操作便捷性
全中文人机界面+曲线化温度设定，支持密码防篡改 手机端远程启停及参数调整（新型号支持）设备可靠性
SUS310S不锈钢网带耐950℃高温，寿命≥8年 自动维护提醒功能，预防性保养减少故障停机安全冗余设计
炉门自锁机构防止热量泄漏，淬火槽水温实时监控 生产结束自动按程序降温关机，无需人工值守
