中频电源工作原理及结构特点:
我公司中频设备采用传统的并联谐振电路，易于进行设备配套和感应圈设计，设备的实际输出功率基本都可以调试至80%以上；并且可以直接置换可控硅式中频电源和其它中频电源。
TXZ系列中频电源采用全固态IGBT变频及功率调节，采用我公司独创的第三代软开关技术---软开关谐振双调控及频率自动跟踪技术，是高可靠性的保证；设备中设计了全方位的保护功能如过流保护、欠水保护、过热保护、过压保护、短路保护、缺相保护等，大于增加设备的可靠性又方便设备的维护工作；设备有多种显示功能如频率显示、电流显示、电压显示、功率显示，使设备工作状况直观化，对于设计感应圈和电容调节更具指导作用；
四、熔炼原理： 电源采用全固态西门子IGBT变频模块技术， 采用磁场感应涡流加热原理， 利用电流通过线圈产生磁场，通过对金属自身所产生的电磁涡流感应加热，通过坩埚容器瞬间把金属升温后开始熔化，把金属熔化成液体，而进行熔炼、提炼、提纯、再用各种模具铸造倒模成型等工艺，比焦炭炉、燃气炉、燃油炉及普通电阻炉，溶化速度快，低耗节能环保，体积小 ，操作简单。
五、中频感应熔炼炉主要特点：
1、电源采用全固态西门子IGBT变频模块技术，替代传统的可控硅、电子管、晶体管质量不稳定高耗能的低端产品。
2、全方位的保护报警功能如：过流、缺水、过热、过压、短路、缺相保护，大大提高了设备的可靠性又方便设备维护工作。
3、 设备体积小，重量轻，占地面积小，总重量300公斤方便搬移，无需调试接电通水就可以用，机器操作特简单几分钟就会；
4、 24小时不间断熔炼能力，比传统的中频可控硅、焦炭炉、煤气炉、氧炔焰、油炉等节能最少30%以上，环保，无污染。
5、具有电磁搅拌功能使熔料更均匀，有利于浮渣，减少杂质，使熔液或铸件更光亮无缩孔缩松的现象发生。
6 频率范围宽，从1KHZ到20KHZ，可综合考虑熔炼量，电磁搅拌作用，加热效率，工作时的噪音等因素设计感应圈及匹配补偿电容，决定输出频率的大小；
7、加热速度：加热速度快 熔炼时间≤40分钟
8、熔炉温度： 可以达到度.
9、支持改进：可以设计控温等改装，一定限度支持客户定制要求。
10、适合工厂生产使/家庭小作坊，也适合学校/研究所小量小样熔化实验。
